Los gerentes de seguridad experimentados saben que las prácticas deficientes tienen consecuencias que van desde multas, alta rotación, compensaciones para trabajadores, lesiones, e incluso la muerte. Aun así, los malentendidos sobre la seguridad en máquinas ponen en riesgo a muchas personas dentro de las empresas.
Cuando se trata de seguridad en máquinas, estos son algunos conceptos erróneos a los que se pueden enfrentar los gerentes de seguridad industrial en sus organizaciones:
1. La seguridad se hace una sola vez.
La seguridad es un requisito continuo y las evaluaciones deben ser periódicas para asegurarse que las máquinas cumplen con las normas y regulaciones de seguridad más recientes.
2. Los controles administrativos y la capacitación de los empleados pueden reemplazar las estrategias de seguridad implementada por controles de ingeniería.
Este error puede poner a los empleados en peligro. La jerarquía de controles de seguridad establece la ingeniería necesaria para lograr la seguridad de la máquina. Asimismo, los controles administrativos y la capacitación a los empleados son necesarios y útiles, pero se usan como controles complementarios.
3. Los fabricantes de máquinas son responsables de realizar sus propios análisis de riesgo, por lo que no es necesario preocuparse por la seguridad de quienes la operen.
Esto es falso: el empleador es el responsable de garantizar la seguridad del trabajador, ya sea que un fabricante haya certificado o no una máquina como segura.
4. Hay exoneraciones en cuanto a la seguridad de máquinas para empresas más pequeñas.
Esto también es completamente falso, ya que es responsabilidad de todas las compañías garantizar que sus máquinas sean seguras y primordialmente se proteja la vida y la seguridad de sus empleados.
5. Lo peor que puede ocurrir es que la empresa pague una multa.
Lo peor que puede ocurrir es una muerte. Además, dependiendo de las normas del país y región en el que se encuentre, las penas pueden ir desde multas hasta prisión.
6. Un candado común en la puerta que permita evitar el acceso a una máquina es una medida de seguridad aceptable y suficiente.
Falso. Las guardas móviles que brindan protección contra los peligros deben ser bloqueadas mediante dispositivos diseñados para tal fin, garantizando que la máquina se detendrá cuando la guarda sea abierta. A su vez, las guardas fijas deben mantenerse firmemente en su lugar de forma permanente o por medio de tornillos y tuercas.
7. La seguridad es demasiado costosa, reduce la productividad y la eficiencia al agregar pasos adicionales a los procesos.
Hay que desacreditar completamente este mito, ya que si bien el costo de la inversión inicial es importante, éste no debe disuadir a los responsables de implementar soluciones de seguridad. Los costos de un accidente, en términos de multas, compensación laboral, pérdida de productividad y baja moral, podrían ser varias veces el costo de la inversión inicial.
Con respecto a la productividad, hay formas inteligentes de diseñar las medidas de seguridad para que no afecten la eficiencia de la máquina. En algunas aplicaciones, las organizaciones pueden reducir o eliminar la frecuencia de exposición de los trabajadores a operaciones peligrosas y, de hecho, aumentar la productividad al reemplazar ciertas tareas manuales mediante la automatización de sus procesos.
Al considerar la pérdida de productividad a causa de lesiones en el trabajo, es fácil ver que las medidas de seguridad son esenciales para alcanzar un sistema de alta eficiencia. Los análisis de riesgo periódicos y la seguridad integral de las máquinas, ayudan a las empresas a maximizar la productividad, a reducir la tasa de rotación y a mantener una fuerza laboral dedicada y activa.
Fuente: Forbes
